• Laser padat memudahkan masalah pemotongan dan penggerudian pengeluar paip

Laser padat memudahkan masalah pemotongan dan penggerudian pengeluar paip

Franke, pengeluar peralatan dapur, pernah menggunakan bahagian tiub buatan tangan.Memotong pada panjang tertentu pada gergaji dan menggerudi pada mesin gerudi untuk menggerudi pada mesin gerudi bukanlah proses yang buruk, tetapi syarikat berusaha untuk menaik taraf.Imej: Franca
Anda mungkin tidak pernah mendengar tentang Franke, pengeluar peralatan dapur, walaupun ia mempunyai pengaruh yang besar di Amerika Syarikat.Kebanyakan produknya direka bentuk dan dikilangkan untuk aplikasi komersial—peralatan dapur berada di belakang rumah, dan talian perkhidmatan berada di hadapan rumah— -Siri dapur kediamannya tidak dijual di kedai runcit tradisional.Jika anda ingin memasuki dapur komersial, atau jika anda ingin memerhati dengan teliti baris perkhidmatan restoran layan diri, anda mungkin mendapati sinki jenama Franke, stesen penyediaan makanan, sistem penapisan air, stesen pemanasan, talian pengeluaran perkhidmatan, mesin kopi , dan pelupusan sampah.Jika anda melawat bilik pameran pembekal dapur kediaman mewah, anda mungkin melihat paip, singki dan aksesorinya.Mereka bukan sahaja praktikal tetapi juga cantik;semuanya direka untuk menyelaraskan kerja dan menjadikan organisasi, penggunaan dan pembersihan semudah mungkin.
Walaupun ia adalah sebuah syarikat besar dengan lebih daripada 10,000 pekerja dalam kemudahan pembuatan di lima benua, ia tidak semestinya pengeluar volum tinggi.Beberapa kerja pengeluarannya termasuk kumpulan kecil, mod campuran tinggi dalam bengkel pembuatan, bukannya kerja campuran rendah volum tinggi tradisional OEM.
Doug Frederick, ketua pengeluaran syarikat di Fayetteville, Tennessee, berkata: “10 gulung adalah jumlah yang besar bagi kami.Kami mungkin membuat meja penyediaan makanan dan kemudian Tiada lagi jadual reka bentuk ini akan dibuat dalam masa tiga bulan.”
Sebahagian daripada bahagian ini adalah paip.Sehingga baru-baru ini, syarikat itu terselamat daripada proses pembuatan manual komponen tiubnya.Memotong pada panjang tertentu pada gergaji dan menggerudi pada mesin gerudi untuk menggerudi pada mesin gerudi bukanlah proses yang buruk, tetapi syarikat berusaha untuk menaik taraf.
Pengeluar logam kepingan akan berada di rumah Franke's Fayetteville.Syarikat itu mengeluarkan sejumlah besar bahagian untuk peralatan yang dikeluarkannya, yang digunakan terutamanya dalam industri makanan segera, termasuk meja kerja, penutup alat bakar, kabinet penyimpanan dan stesen pemanasan.Franke menggunakan laser kepingan logam untuk memotong, mesin lentur untuk membengkok, dan pengimpal jahitan untuk kimpalan fillet panjang.
Di Franke, pembuatan paip adalah sebahagian kecil daripada kerja, tetapi ia masih merupakan bahagian penting.Produk tiub termasuk kaki meja kerja, penyokong kanopi dan penyokong untuk pelindung bersin di bar salad dan kawasan layan diri yang lain.
Aspek kedua model perniagaan Franke ialah ia merujuk kepada keseluruhan dapur komersial.Ia menulis petikan untuk menyediakan segala yang diperlukan untuk menyimpan, menyediakan dan menghidangkan makanan serta dulang servis yang bersih.Ia tidak boleh membuat segala-galanya, jadi ia merujuk peti sejuk beku, peti sejuk, alat bakar dan mesin basuh pinggan mangkuk daripada pengeluar lain.Pada masa yang sama, penyepadu dapur lain melakukan perkara yang sama, menulis petikan yang biasanya termasuk peralatan Franke.
Memandangkan dapur komersil biasanya beroperasi 18 jam atau lebih sehari, 7 hari seminggu, kunci untuk berada dalam senarai pembekal pilihan (dan kekal di sana) adalah untuk membuat peralatan yang boleh dipercayai, teguh dan menghantarnya tepat pada masanya setiap masa.Walaupun proses pembuatan tiub manual Franke mencukupi, penyelia kilang Fayetteville masih mencari perkara baru.
"Gergaji perlu dilaraskan secara manual untuk membuat potongan 45 darjah, dan mesin gerudi tidak sesuai untuk menggerudi lubang dalam paip," kata Frederick.“Mata gerudi tidak selalu melalui tengah, jadi kedua-dua lubang tidak sentiasa sejajar.Jika kita perlu memasang perkakasan seperti kacang kunci, ia tidak selalunya sesuai.”Walaupun mengukur dengan pita pengukur dan menandakan lubang dengan pensil Lokasi bukanlah masalah besar, tetapi kadang-kadang pekerja yang tergesa-gesa akan menandakan lokasi lubang dengan salah.Kadar sekerap dan jumlah kerja semula tidak besar, tetapi keluli tahan karat mahal, dan tiada siapa yang mahu mengolah semula, jadi pasukan pengurusan berharap dapat mengurangkan ini sebanyak mungkin.
Menyediakan mesin daripada 3D FabLight adalah semudah yang kelihatan.Ia hanya memerlukan litar 120 volt (20 amp) dan meja atau dirian untuk pengawal.Kerana ia adalah mesin ringan yang dilengkapi dengan kastor, ia sama mudah untuk dipindahkan.
Syarikat itu mempertimbangkan untuk menggunakan pusat pemesinan, tetapi selepas pencarian yang panjang, pekerja Fayetteville tidak menemui apa yang dikehendakinya.Kakitangan biasa dengan pemotongan laser dari kerja lembaran mereka, menggunakan empat laser helaian hari demi hari, tetapi laser tiub tradisional jauh melebihi keperluan mereka.
"Kami tidak mempunyai volum yang mencukupi untuk membenarkan mesin laser tiub besar," kata Frederick.Kemudian, semasa mencari peralatan di Ekspo FABTECH baru-baru ini, dia menemui apa yang dia mahukan: mesin laser yang sesuai dengan bajet Franke.
Dia mendapati bahawa sistem yang direka dan dibina oleh 3D Fab Light adalah berdasarkan prinsip umum: kesederhanaan.Konsep reka bentuk yang diguna pakai oleh syarikat adalah hiasan ringkas dan kemudahan penggunaan.
Pengasas pada mulanya mengemukakan konsep inisiatif Kementerian Pertahanan.Walaupun kebanyakan kerja pembaikan yang dilakukan oleh anggota tentera melibatkan penggantian komponen yang haus atau rosak dengan alat ganti daripada pengeluar peralatan asal, beberapa gudang tentera ditugaskan untuk mengeluarkan alat ganti ini.Pemesinan, pembuatan dan kimpalan adalah aktiviti biasa di beberapa tapak penyelenggaraan tentera.
Dengan mengambil kira perkara ini, kedua-dua pengasas mencipta mesin pemotong laser ringan yang tidak memerlukan asas dan boleh melalui pintu berkembar komersial standard.Gantri sistem dan katil telah dijajarkan sebelum meninggalkan kilang, dan tidak perlu menjajarkan mesin selepas ia disediakan.Ia cukup kecil untuk dimuatkan ke dalam bekas perkapalan, jadi ia pada asasnya boleh diangkut ke mana-mana lokasi, yang penting untuk mengangkut mesin ini ke pangkalan tentera terpencil di mana ia paling diperlukan.Menggunakan kurang daripada 20 ampere arus pada litar 120 VAC biasa, mesin ini menggunakan kira-kira $1 sejam elektrik dan udara bengkel.
Syarikat itu menghasilkan dua model dan menyediakan tiga resonator untuk pilihan anda.Lembaran FabLight boleh mengendalikan satu perempat daripada helaian, saiz maksimum ialah 50 x 25 inci.FabLight Tube & Sheet boleh mengendalikan helaian saiz dan tiub yang sama dengan diameter luar dari ½ hingga 2 inci, dengan panjang sehingga 55 inci.Pemanjang pilihan boleh memuatkan tiub sehingga 80 inci panjang.
Model mesin-FabLight 1500, FabLight 3000 dan FabLight 4500-bersesuaian dengan watt masing-masing 1.5, 3 dan 4.5 kW.Mereka direka untuk memotong bahan sehingga 0.080, 0.160, dan 0.250 inci, masing-masing.Mesin menggunakan kuasa gentian optik dan mempunyai dua mod pemotongan.Mod nadi menggunakan kuasa maksimum, dan mod berterusan menggunakan 10% kuasa.Mod berterusan memberikan kualiti kelebihan yang lebih baik dan bertujuan untuk ketebalan bahan pada bahagian bawah kapasiti mesin.Mod nadi membantu belanjawan kuasa dan digunakan untuk memotong ketebalan bahan mewah.
Pelaburan Franke dalam FabLight 4500 Tube & Sheet telah menghasilkan manfaat dalam kedua-dua pembuatan dan pemasangan.Sudah berlalu masa membuat sisa dengan memotong bahagian yang terlalu pendek, bahagian yang diolah semula yang dipotong terlalu panjang, dan lubang yang salah letak.Kedua, komponen boleh digabungkan dengan lancar setiap masa.
"Pengimpal menyukainya," kata Frederick."Semua lubang berada di tempat yang sepatutnya, dan semuanya bulat."Frederick dan bekas operator gergaji adalah dua orang yang dilatih untuk menggunakan mesin baharu itu.Frederick berkata latihan berjalan lancar.Pengendali gergaji hadapan ialah pengeluar sekolah lama, tidak begitu mahir komputer, dan sudah tentu bukan asli digital, tetapi tidak mengapa;mesin tidak memerlukan pengaturcaraan, seperti yang ditunjukkan oleh video ini (digunakan untuk membuat corkscrew).Ia mengimport format fail biasa, .dxf dan .dwg, dan kemudian fungsi CAMnya mengambil alih.Dalam kes 3D Fab Light, CAM ialah CAT sebenar, sama seperti dalam katalog.Ia bergantung pada katalog bahan atau pangkalan data parameter pemotongan dengan sejumlah besar aloi dan ketebalan bahan.Selepas memuatkan fail dan memilih parameter bahan, pengendali boleh melihat pratonton pilihan untuk melihat bahagian siap, kemudian joging kepala pemotong ke kedudukan permulaan dan mulakan proses pemotongan.
Frederick mendapati kekurangan: Lukisan bahagian Franke tidak dalam sebarang format yang digunakan oleh mesin.Dia meminta bantuan di dalam syarikat, tetapi dalam syarikat besar, perkara ini mengambil masa, jadi dia meminta 3D Fab Light untuk templat lukisan paip, menerima satu dan mengubah suainya untuk membuat bahagian yang diperlukannya."Ia sangat mudah," katanya."Ia mengambil masa tiga hingga empat minit untuk mengubah suai templat lukisan untuk membuat bahagian."
Menurut Frederick, menyediakan mesin itu juga mudah.“Bahagian yang paling sukar ialah membuka peti,” sindirnya.Memandangkan sistem ini dilengkapi dengan roda, ia hanya perlu bergolek di atas lantai untuk mengalihkannya ke kedudukan yang telah ditetapkan.
"Kami meletakkannya di tempat yang betul, memasangkan sumber kuasa, menyambungkan pembersih vakum, dan ia sudah siap," katanya.
Di samping itu, apabila perkara tidak berjalan mengikut rancangan, kesederhanaan mesin membantu menyelesaikan masalah, tambah Frederick.
"Apabila kami menghadapi masalah, Jackie [pengendali] biasanya boleh mendiagnosis masalah itu dan membuatnya berjalan semula," kata Frederick.Walaupun begitu, dia juga percaya bahawa 3D Fab Light memberi perhatian kepada butiran dalam hal ini.
“Walaupun kami mula menyediakan tiket perkhidmatan dan kemudian memberitahu mereka bahawa kami menyelesaikan masalah itu sendiri, saya biasanya menerima e-mel susulan daripada syarikat dalam tempoh 48 jam.Khidmat pelanggan adalah bahagian penting dalam kepuasan kami terhadap mesin itu.”
Walaupun Frederick tidak mengira sebarang penunjuk untuk mengukur pulangan masa pelaburan, dia menganggarkan bahawa ia akan mengambil masa kurang daripada dua tahun berdasarkan pengendalian mesin, malah kurang apabila mengira pengurangan sisa.
Eric Lundin menyertai jabatan editorial The Tube & Pipe Journal pada tahun 2000 sebagai editor bersekutu.Tanggungjawab utamanya termasuk menyunting artikel teknikal mengenai pengeluaran dan pembuatan tiub, serta menulis kajian kes dan profil syarikat.Dinaikkan pangkat menjadi editor pada tahun 2007.
Sebelum menyertai kakitangan majalah itu, beliau berkhidmat di Tentera Udara AS selama lima tahun (1985-1990), dan bekerja untuk pengeluar paip, paip, dan siku saluran selama enam tahun, pertama sebagai wakil khidmat pelanggan dan kemudian sebagai seorang penulis teknikal (1994-2000).
Beliau belajar di Northern Illinois University di DeKalb, Illinois, dan menerima ijazah sarjana muda dalam bidang ekonomi pada tahun 1994.
Tube & Pipe Journal menjadi majalah pertama yang didedikasikan untuk berkhidmat dalam industri paip logam pada tahun 1990. Hari ini, ia masih satu-satunya penerbitan yang didedikasikan untuk industri di Amerika Utara dan telah menjadi sumber maklumat yang paling dipercayai untuk profesional paip.
Kini anda boleh mengakses sepenuhnya versi digital The FABRICATOR dan mengakses sumber industri yang berharga dengan mudah.
Sumber industri yang berharga kini boleh diakses dengan mudah melalui akses penuh kepada versi digital The Tube & Pipe Journal.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Nikmati akses penuh kepada versi digital The Additive Report dan pelajari cara menggunakan teknologi pembuatan aditif untuk meningkatkan kecekapan operasi dan menambah baik keuntungan.
Kini anda boleh mengakses sepenuhnya versi digital The Fabricator en Español, dengan mudah mengakses sumber industri yang berharga.


Masa siaran: Nov-24-2021