Pemotong laser gentian baharu Chicago Metal Fabricators bukanlah mesin gantri. Paksi X ialah struktur keluli yang memanjang di sepanjang bahagian tengah ruang pemotongan. Ia direka bentuk untuk memberikan lebih banyak sokongan untuk kepala pemotong berkelajuan tinggi. Ia juga membenarkan akses kepada keseluruhan panjang meja pemotongan laser.
Terletak di sebelah barat daya bandar, Chicago Metal Fabricators telah wujud selama lebih 100 tahun. Tetapi walaupun pada zaman ini, ia telah menunjukkan kesediaan untuk menerima teknologi terkini — yang terbaru adalah salah satu pemotong laser gentian terbesar di Amerika Syarikat
Jika anda mengembara berhampiran pengilang, yang dikongsi dengan banglo gaya Chicago dan rumah keluarga tunggal yang lain, anda mungkin terkejut dengan saiz kemudahan pengeluar. Ia meliputi 200,000 kaki persegi, kira-kira separuh saiz blok bandar. penubuhannya pada tahun 1908, bangunan itu telah berkembang satu bilik pada satu masa. Bilik berdinding bata memberi laluan kepada bilik berdinding bata lain sehingga anda sampai ke teluk yang lebih besar di belakang kemudahan itu.
Pada awal abad ke-20, Chicago Metal Fabricators mengeluarkan kabinet logam dan sistem paip menggunakan penekan yang digerakkan oleh takal kili dan roda tenaga yang dipasang berhampiran siling;sebenarnya, beberapa syarikat masih menduduki jawatan yang sama seperti yang mereka lakukan hampir satu abad yang lalu, yang merupakan satu tanda kepada sejarah pembuatan syarikat. Hari ini, ia memfokuskan pada komponen berat dan pemasangan besar daripada papan tolok 16 hingga 3″. Bengkel boleh mempunyai sehingga 300 pekerjaan dibuka pada satu-satu masa.
"Kami mempunyai kawasan fabrikasi yang besar dan berat," kata Randy Hauser, presiden Chicago Metal Fabricators.“Jelas sekali, sebagai fabrikasi logam, anda mahu mempunyai ruang yang panjang, tetapi kami tidak.Kami mempunyai kawasan teluk yang besar di belakang, tetapi kami mempunyai Banyak bilik besar.Jadi bilik yang kami gunakan adalah lebih selular.
“Sebagai contoh, kami membuat fabrikasi keluli tahan karat di dalam bilik terpencil untuk mengelakkan pencemaran karbon.Kemudian kami melakukan banyak kerja ringan dan pemasangan di beberapa bilik lain," sambungnya. "Kami menselularkan kerja kami dengan cara ini.Ia mengambil kesempatan daripada situasi semasa kami.”
Memandangkan jenis pekerjaan pembuatan telah berkembang sejak beberapa tahun, begitu juga dengan asas pelanggan. Chicago Metal Fabricators kini menyediakan bahagian logam untuk industri aeroangkasa, sokongan darat penerbangan, pembinaan, kereta api dan air. Sesetengah pekerjaan adalah sangat halus, seperti 12- tan komponen aeroangkasa 6-inci. Keluli A514 memerlukan kawalan terma yang canggih dan pemeriksaan zarah magnet bagi setiap pas kimpalan selepas tempoh penahanan 24 jam. Sudah berlalu hari untuk membuat sistem paip mudah di kilang sebelah barat daya.
Walaupun fabrikasi dan kimpalan yang besar dan kompleks ini membentuk sebahagian besar perniagaan syarikat, Hauser berkata ia masih melakukan sedikit kerja kepingan logam. Dia menganggarkan ia masih menyumbang kira-kira satu pertiga daripada keseluruhan perniagaan.
Itulah sebabnya keupayaan pemotongan laser baharu sangat penting kepada syarikat kerana ia mencari peluang masa hadapan.
Chicago Metal Fabricators terlibat dalam pemotongan laser pada tahun 2003. Ia membeli pemotong laser CO2 6 kW dengan katil pemotongan 10 x 20 kaki.
"Apa yang kami suka mengenainya ialah ia boleh mengendalikan papan yang lebih besar dan lebih berat, tetapi kami juga mempunyai jumlah papan logam yang adil," kata Hauser.
Nick DeSoto, jurutera projek di Chicago Metal Fabricators, memeriksa pemotong laser gentian baharu semasa dia selesai kerja.
Pengilang sentiasa berminat dalam penyelenggaraan, jadi laser CO2 masih mampu menghantar bahagian potong berkualiti tinggi. Tetapi memastikan pemotongan laser dengan betul untuk memenuhi spesifikasi kualiti memerlukan sedikit pengetahuan. Selain itu, penyelenggaraan laluan rasuk rutin memerlukan mesin berada di luar talian untuk tempoh masa yang panjang.
Hauser berkata dia telah mengintai teknologi pemotongan laser gentian selama bertahun-tahun, tetapi hanya mahu meneruskan teknologi itu selepas ia terbukti. Pada masa yang sama, dia telah menerima maklum balas positif daripada sumber yang dipercayai, dan dia telah melihat bagaimana reka bentuk kepala pemotong telah berkembang menjadi membenarkan laser gentian memotong logam yang lebih tebal daripada yang boleh dikendalikan oleh teknologi generasi sebelumnya.
Selain itu, dia ingin mencari pengilang yang sanggup membina meja pemotong tersuai 10 kali 30 kaki. Meja pemotong standard terbesar ialah kira-kira 6 x 26 kaki, tetapi Chicago Metal Fabricators mempunyai dua brek tekan panjang 30 kaki, yang terbesar daripadanya menyediakan 1,500 tan daya lentur.
“Kenapa beli 26 kaki.laser, kerana anda tahu pesanan seterusnya yang kami dapat ialah 27 kaki.bahagian,” kata Hauser, mengakui syarikat itu sebenarnya mempunyai kira-kira 27 kaki. Bahagian dalam bengkel pada hari itu.
Apabila pencarian laser gentian menjadi lebih serius, jurujual alat mesin mencadangkan Hauser melihat CYLASER. Selepas mengetahui tentang persatuan lama syarikat dengan teknologi laser gentian dan pengalaman membina mesin pemotong berskala besar, Hauser tahu dia telah menemui pembekal teknologi baharu.
Sebelum memasuki bidang pemotongan logam, CYLASER adalah pengeluar mesin kimpalan tersuai. Ia berdekatan dengan kemudahan pembuatan Itali IPG Photonics, pembekal utama bekalan kuasa laser gentian kepada pembina alat mesin dunia. Kedekatan itu telah mendorong kedua-dua syarikat untuk membangunkan hubungan teknikal yang kukuh selama ini, menurut pegawai syarikat.
Pada awal 2000-an, IPG mula menawarkan laser gentian kuasa tinggi untuk pasaran kimpalan. Ia menyediakan CYLASER dengan penjana untuk dicuba, yang menarik perhatian pemaju produk syarikat. Tidak lama kemudian, CYLASER membeli bekalan kuasa laser gentian sendiri dan mula menggunakannya untuk aplikasi pemotongan logam.
Pada tahun 2005, CYLASER memasang mesin pemotong laser pertama di bengkel pembuatan di Schio, Itali. Dari sana, syarikat telah membangunkan rangkaian penuh mesin pemotong 2D, gabungan mesin pemotong 2D dan pemotong tiub, serta pemotongan tiub yang berdiri sendiri. mesin.
Pengilang membuat pemotong laser gentian yang sangat besar di Eropah, dan cara ia menampung gerakan paksi-X kepala pemotong menimbulkan minat Hauser. Pemotong laser gentian ini tidak mempunyai sistem gantri tradisional untuk menggerakkan kepala pemotong melalui meja pemotong yang besar ;sebaliknya, ia menggunakan pendekatan "struktur pesawat".
Memandangkan laser gentian tidak perlu mengikut laluan cermin suapan jambatan gantri tradisional, CYLASER bebas memikirkan cara lain untuk menggerakkan kepala pemotong laser. Reka bentuk struktur pesawatnya meniru sayap pesawat, dengan struktur sokongan utama memanjang ke bahagian tengah. sayap.Dalam reka bentuk pemotong laser, paksi-X terdiri daripada struktur keluli atas yang dilepaskan tekanan dan dimesin ketepatan. Ia mengalir ke bahagian tengah ruang pemotongan. Struktur keluli juga dipasang dengan rak dan pinion dan sistem rel ketepatan. Di bawah paksi X, paksi Y disambungkan oleh empat set galas ketepatan. Konfigurasi ini direka untuk mengehadkan sebarang lenturan paksi Y. Paksi Z dan kepala pemotong dipasang pada paksi Y.
Bahagian panjang yang digunakan untuk menempatkan kabel di bangunan komersial dipotong pada pemotong laser gentian baharu dan dibengkokkan pada mesin lentur besar syarikat.
Reka bentuk gantri besar pada meja selebar 10 kaki membawa inersia yang besar, kata Hauser.
"Saya hanya tidak suka gantri kepingan logam besar apabila anda memotong dan memproses ciri-ciri kecil pada kelajuan tinggi," katanya.
Reka bentuk struktur pesawat membolehkan pengeluar mengakses kedua-dua sisi dan keseluruhan panjang ruang pemotongan laser. Reka bentuk fleksibel ini juga membolehkan pengeluar meletakkan kawalan mesin hampir di mana-mana di sekeliling mesin.
Chicago Metal Fabricators memperoleh pemotong laser gentian 8 kW pada Disember 2018. Ia menampilkan penukar palet dwi supaya pengendali boleh memunggah bahagian dari rangka sebelumnya dan memuatkan kosong seterusnya semasa mesin melakukan kerja lain. Laser juga boleh diakses dari sisi jika pengendali mahu akses cepat, seperti membuang sisa ke meja pemotong untuk kerja cepat.
Laser gentian telah beroperasi sejak Februari dengan bantuan Nick DeSoto, seorang jurutera projek fabrikasi logam yang berpangkalan di Chicago, yang juga merupakan kunci untuk membawa pemotong laser CO2 yang lebih lama syarikat dan memastikan ia berfungsi selama bertahun-tahun. Hauser berkata laser itu berfungsi seperti yang diharapkan.
"Apa yang kami dapati pada mesin laser yang lebih lama ialah apabila anda pergi lebih dari tiga perempat inci, laser boleh memotongnya, tetapi ia lebih merupakan masalah dengan kualiti tepi plat," katanya. "Jadi apabila kami mendapat untuk julat itu, pemotong plasma HD kami sesuai untuk kebanyakan aplikasi.
"Kami telah melabur dalam pelbagai jenis bahan daripada tolok 16 hingga 0.75 inci dalam laser baharu ini," kata Hauser.
Kepala pemotong CYLASER direka untuk memberikan potongan berkualiti tinggi pada pelbagai jenis logam dalam ketebalan yang berbeza. Ciri Vortex melaraskan kuasa rasuk dalam kombinasi dengan aliran gas bantuan dan tekanan, menghasilkan coretan yang berkurangan dan penampilan yang lebih seragam pada tepi potongan laser, terutamanya pada keluli tahan karat 0.3125″ atau lebih besar.Vega ialah nama fungsi pengubahsuaian mod rasuk kepala pemotong, yang melaraskan saiz rasuk untuk keadaan pemotongan optimum dalam situasi berbeza.
Chicago Metal Fabricators, yang memproses sejumlah besar aluminium dan keluli tahan karat, telah mengalihkan sebahagian besar kerja mereka kepada pemotong laser baharu. Hauser berkata mesin itu benar-benar membuktikan nilainya apabila memotong kepingan aluminium tebal, biasanya sehingga 0.375 inci. Hasilnya ialah “ sangat bagus,” katanya.
Dalam beberapa bulan kebelakangan ini, pengeluar telah menjalankan laser gentian baharu enam hari seminggu dalam dua syif. Hauser menganggarkan ia berfungsi dua kali lebih pantas daripada pemotong laser CO2 yang lebih lama.
Bahagian panjang yang digunakan untuk menempatkan kabel di bangunan komersial dipotong pada pemotong laser gentian baharu dan dibengkokkan pada mesin lentur besar syarikat.
"Saya gembira dengan teknologi itu," kata Hauser. "Kami hanya perlu menggantikan kanta sekali setahun, dan penyelenggaraan mungkin 30 peratus daripada pelepasan CO2 kami.Masa operasi [dengan laser baharu] tidak boleh menjadi lebih baik.”
Dengan prestasi dan saiz pemotong laser gentian baharunya, Chicago Metal Fabricators kini mempunyai keupayaan baharu yang dipercayai akan membantunya mempelbagaikan lagi pangkalan pelanggannya. Untuk mengatakan ini adalah masalah besar tidaklah keterlaluan.
Dan Davis ialah ketua pengarang The FABRICATOR, majalah fabrikasi dan pembentukan logam edaran terbesar dalam industri, dan penerbitan saudaranya, Jurnal STAMPING, Jurnal Tube & Paip, dan The Welder. Beliau telah mengusahakan penerbitan ini sejak April 2002.
FABRICATOR ialah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknikal dan sejarah kes yang membolehkan pengilang melakukan tugas mereka dengan lebih cekap. FABRICATOR telah berkhidmat dalam industri sejak 1970.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The FABRICATOR, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal kini boleh diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital Jurnal STAMPING, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, amalan terbaik dan berita industri untuk pasaran pengecapan logam.
Nikmati akses penuh kepada edisi digital The Additive Report untuk mengetahui cara pembuatan aditif boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan operasi dan meningkatkan keuntungan.
Kini dengan akses penuh kepada edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah kepada sumber industri yang berharga.
Masa siaran: Feb-21-2022