Salah satu pengeluar bahagian logam pakar terkemuka di UK telah menerima mesin pemotong laser baharu, yang diharapkan dapat membantu menghasilkan sehingga £1 juta dalam jualan baharu.
HV Wooding menggaji 90 orang di kilang pembuatannya di Hayes dan telah melabur lebih £500,000 dalam pemasangan Trumpf TruLaser 3030 kerana ia ingin memanfaatkan peluang 'elektrifikasi' yang ketara.
Syarikat itu telah menggandakan kapasiti lasernya dan mesin itu akan digunakan serta-merta untuk menghasilkan laminasi tolok nipis dan bar bas untuk kenderaan elektrik, trak, bas dan kenderaan komersial, apatah lagi menawarkan pelanggan keupayaan untuk memotong keupayaan tebal sub-0.5mm dan mencapai toleransi lebih baik daripada 50 mikron.
Dipasang bulan lepas, Trumpf 3030 ialah mesin peneraju industri dengan kuasa laser 3kW, kelajuan paksi disegerakkan 170M/min, pecutan paksi 14 m/s2 dan masa penukaran palet pantas hanya 18.5 saat.
"Laser sedia ada kami berfungsi 24 jam sehari, jadi kami memerlukan pilihan tambahan yang akan membantu kami memenuhi permintaan semasa dan memberi kami keupayaan untuk menangkap peluang baharu," jelas Paul Allen, Pengarah Jualan di HV Wooding.
"Pelanggan menukar reka bentuk pemutar dan pemegun untuk meningkatkan prestasi, dan pelaburan ini memberikan kami penyelesaian yang ideal untuk menyampaikan prototaip pemulihan pantas tanpa kos wayar EDM."
Beliau menyambung: “Ketebalan kepingan maksimum yang boleh kami potong pada mesin baharu ialah keluli lembut 20mm, tahan karat/aluminium 15mm dan kuprum dan loyang 6mm.
“Ini meningkatkan peralatan sedia ada kami dan membolehkan kami memotong tembaga dan loyang sehingga 8mm.Lebih £200,000 pesanan telah dibuat, dengan potensi untuk menambah £800,000 lagi antara sekarang dan akhir 2022.”
HV Wooding mempunyai prestasi yang kukuh sejak 10 bulan lalu, menambah £600,000 dalam perolehan sejak UK keluar daripada lokap.
Syarikat itu, yang turut menyediakan perkhidmatan kakisan wayar dan pengecapan, mencipta 16 pekerjaan baharu untuk membantu menangani peningkatan dalam permintaan dan berharap dapat memanfaatkan permintaan yang semakin meningkat bagi sumber tempatan daripada pelanggan dalam industri automotif, aeroangkasa dan penjanaan kuasa.
Ia juga merupakan sebahagian daripada Cabaran Bateri Faraday, bekerjasama dengan Pusat Penyelidikan Pembuatan Termaju Nuklear dan Universiti Sheffield untuk membangunkan penyelesaian penebat yang lebih baik untuk meningkatkan kualiti bar bas yang dihasilkannya.
Disokong oleh Innovate UK, projek ini memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan kaedah salutan alternatif untuk meningkatkan prestasi dan integriti komponen kritikal yang membawa arus tinggi antara bahagian sistem elektrik yang berlainan.
Kami telah dan akan terus melabur dalam peralatan untuk membantu kami menjadi peneraju dalam bidang ini, dan sebagai tambahan kepada laser baharu, kami telah menambah mesin penekan Bruderer BSTA 25H baharu, altimeter Trimos dan sistem pemeriksaan InspectVision,” tambah Paul.
"Pelaburan ini, bersama dengan rancangan pembangunan peribadi kami untuk semua pekerja, adalah kunci kepada pelan strategik kami untuk mengekalkan peneraju dunia dalam pembuatan subkontrak komponen logam."
Masa siaran: Feb-25-2022